低炭素・資源循環型社会の実現に向けた、木材繊維強化再生ポリプロピレン材料。再生ポリプロピレンを木材繊維で強化した環境に優しい高性能材料です。市場回収した再生ポリプロピレンを100% 適用しながらも、バージン材適用品と同程度の物性を示します。また、汎用的なタルク強化ポリプロピレン材料に比べて物性バランスに優れ、材料の置き換えによる部品の軽量化に貢献します。木材由来の自然な風合いを意匠として活用できるため、自動車部品のデザインの幅が広がり、質感を高めることが可能です。
課題 | ソリューション | 製品 |
---|---|---|
リサイクル/CO2削減 |
使用済みPPの再利用でCO2排出削減 使用済みPMMAの再利用でCO2排出削減 リサイクルPPへの木繊維練りこみで、CO2排出削減 |
再生ポリプロピレン材料 PMMAのケミカルリサイクル 木材繊維強化再生ポリプロピレン材料 |
電池の軽量化 |
リサイクル材を最適設計し、CO2削減と軽量化を両立 そり変形の少ないGFPP材を提供 ノンフィラーPPを高強度化し、PBT代替を狙う 電池仕様に応じた最適な成形/耐薬品性のPP材を提案 エンプラ部品をガラス繊維強化PPで更に軽量化 金属並みの低線膨張を軽い樹脂素材で実現 PPに高い難燃性を付与し、金属代替を狙う |
電池の軽量化 製品トップ リサイクルPP材料を原料とするガラス繊維強化PP ガラス繊維強化PP低そりグレード 難燃PPグレード 低線膨張PPグレード 高剛性・耐薬品性PPグレード 高強度PPグレード THERMOFIL高濃度ガラス繊維強化ポリプロピレン |
使用済みPPの再利用でCO2排出削減
使用済みPMMAの再利用でCO2排出削減
リサイクルPPへの木繊維練りこみで、CO2排出削減
リサイクル材を最適設計し、CO2削減と軽量化を両立
そり変形の少ないGFPP材を提供
PPに高い難燃性を付与し、金属代替を狙う
金属並みの低線膨張を軽い樹脂素材で実現
電池仕様に応じた最適な成形/耐薬品性のPP材を提案
ノンフィラーPPを高強度化し、PBT代替を狙う
エンプラ部品をガラス繊維強化PPで更に軽量化/耐薬品性のPP材を提案