SUMIKASUPER LCP 注塑成型

SUMIKASUPER LCP 的典型成型条件

SUMIKASUPER LCP 的推荐成型条件和条件范围等典型成型条件如下所示。树脂温度的控制对于SUMIKASUPER LCP 来说极其重要。如果料筒设定温度与实际树脂温度存在差异，则需要使用实际树脂温度进行管理。

表4-1-1 SUMIKASUPER E5000、E4000、E6000系列的一般成型条件

		E5000 系列		E4000 系列		E6000 系列
		建议	条件范围	建议	条件范围	建议	条件范围
树脂干燥	温度	130	120～140	130	120～140	130	120～140
树脂干燥	时间	5	4～24	5	4～24	5	4～24
汽缸温度 (°C)	后部	340	330～360	320	310～340	300	280～320
	中部	380	370～390	360	350～370	330	320～340
	前部	400	390～410	380	370～390	360	340～370
	喷嘴	400	390～410	380	370～390	360	340～370
合适的树脂温度 (°C)		400	390～410	380	370～390	360	340～370
模具温度 (°C)		70～90	60～160	70～90	60～160	70～90	60～160
树脂压力 (MPa)		120～160	80～160	120～160	80～160	80～160	80～160
保持压力 (MPa)		40～60	10～80	40～60	10～80	10～40	10～80
保压时间 (sec)		0.2～0.5	0.2～1	0.2～0.5	0.2～1	0.2～0.5	0.2～1
螺杆背压 (MPa)		0.5～1	0.5～5	0.5～1	0.5～5	0.5～1	0.5～5
注射速度 (mm/sec)		50～200	50～400	50～200	50～400	50～200	50～400
螺杆转速 (rpm)		50～250	50～350	50～250	50～350	50～250	50～350
后背式 (mm)		1～2	0～2	1～2	0～2	1～2	0～2

表 4-1-2 SUMIKASUPER SV6000、SR1000、E6000HF、SV6000HF、SZ6000HF、SR2000 系列的推荐成型条件

		SV6000、SR1000 系列		E6000HF、SV6000HF 系列		SZ6000HF、SR2000 系列
		建议	条件范围	建议	条件范围	建议	条件范围
树脂干燥	温度	130	120～140	130	120～140	130	120～140
树脂干燥	时间	5	4～24	5	4～24	5	4～24
汽缸温度 (°C)	后部	300	280～320	300	280～320	300	280～320
	中部	330	320～340	330	320～340	330	320～340
	前部	360	340～370	350	340～370	350	330～370
	喷嘴	360	340～370	350	340～360	350	330～360
合适的树脂温度 (°C)		360	340～370	350	330～360	350	330～360
模具温度 (°C)		70～90	60～160	70～90	60～160	70～90	60～160
树脂压力 (MPa)		80～160	80～180	80～160	80～180	80～160	80～180
保持压力 (MPa)		10～40	10～80	10～40	10～80	10～40	10～80
保压时间 (sec)		0.2～0.5	0.2～1	0.2～0.5	0.2～1	0.2～0.5	0.2～1
螺杆背压 (MPa)		0.5～1	0.5～5	0.5～1	0.5～5	0.5～1	0.5～5
注射速度 (mm/sec)		50～200	50～500	50～200	50～500	50～200	50～500
螺杆转速 (rpm)		50～250	50～350	50～250	50～350	50～250	50～350
后背式 (mm)		1～2	0～2	1～2	0～2	1～2	0～2

预干燥

SUMIKASUPER LCP 的吸水率非常低，仅为 0.02%，因此无需长时间干燥，但我们建议在成型前将其干燥至 0.01%，以达到适当的物理性能。一般情况下，我们建议使用料斗干燥机在 130°C 下干燥至少 4 小时，最多 24 小时。成型时请使用除湿干燥机或料斗干燥机，防止料斗吸潮。干燥温度过高会使树脂变质，因此干燥温度应在130℃左右。

图4-1-1 SUMIKASUPER LCP的干燥曲线

成形温度设定

(1)气缸前部和喷嘴温度

与所有树脂一样，有必要将树脂温度控制在适当的水平。SUMIKASUPER LCP的料筒前端温度：E5000系列为390～410℃，E4000系列为370～390℃，E6000、SV6000、SR1000系列、E6000HF、SV6000HF、SZ6000HF、SR2000系列为340～370℃这种情况下，将温度设置为330-360℃。当成型形状复杂、要求高流动性的制品，或长短轴相差较大的制品时，应将料筒前端的温度设定较高。如果温度比条件范围高10℃以上，则注射时树脂容易回流至料斗侧，因此不优选。
E5000系列的料筒温度为400℃以上，E4000系列的料筒温度为380℃以上，E6000、SV6000、SR1000系列的料筒温度为340℃以上，330℃以上，可得到稳定的物性。 E6000HF、SV6000HF 和 SR2000 系列更高。根据用途，即使在比该温度低的温度下成型，也可以获得实用上可接受的物理性能，但如果温度降低太多，则物理性能可能会劣化。
喷嘴部分的温度控制非常重要，因为它会影响树脂温度，因此请注意温度控制传感器的位置和保温性。如果喷嘴设定温度与实际树脂温度存在差异，则需要对实际树脂温度进行管理。如果喷嘴部分温度过高，会出现拉丝或拉丝现象，如果温度过低，会出现冷渣现象。

(2)汽缸后部温度

SUMIKASUPER LCP 气缸后部的温度应低于前部的温度。 E5000系列设为330～360℃，E4000系列设为310～340℃，E6000、SV6000、SR1000、E6000HF、SV6000HF、SZ6000HF、SR2000系列设为280～320℃。如果料筒后部温度高，则树脂容易向料斗侧回流，计量难以稳定。

图4-1-2拉伸强度的成形温度依存性

注射压力和注射速度

(1)注射压力

SUMIKASUPER LCP具有低熔体粘度和优异的流动性，因此不需要非常高的注射压力。以E6000系列为例，通过将成型温度提高到350℃以上，即使在40MPa左右的低压下也能表现出足够的流动性。另外，由于树脂的固化速度快，因此即使保压压力在65～160MPa的范围内变化，拉伸强度也几乎不变化。

(2)注射速度

对于薄壁、形状复杂的制品，宜以中高注射速度成型。另外，成型超薄壁制品（0.2mm以下）时，树脂可能会在薄壁部分固化，无法获得足够的流动长度，因此建议使用注射速度上升特性优异的成型机（参见高速成型技术）。
SUMIKASUPER LCP即使在单一注射速度下也可以成型，但为了避免从喷嘴喷射，在通过直浇道或流道时填充速度会降低，从通过浇口开始就以高速进行填充。浇口，在填充即将结束之前进行填充，将速度设置得较低对于稳定成型也很有效。
如果焊接部分是比较厚的产品的问题，考虑到模具内部的排气口，20至60毫米/秒的中/低速度是合适的。

模具温度

SUMIKASUPER LCP的分子是刚性的，因此即使在熔融状态下也不会发生缠结，并且聚合物链通过成型过程中的剪切而沿流动方向取向。另外，由于凝固速度极快，即使在凝固过程中也能维持熔融时的取向状态，机械性能几乎不受模具温度的影响，因此可以在非常宽的模具温度范围内进行成型。。
成型薄壁制品时，如果成型周期很重要，则将温度设定为 60 至 100°C；如果考虑薄壁的流动性和焊接强度，或者如果成型表面的光滑度很重要，则将温度设定为 100 至 150°C我们建议将温度设置为 160℃ 或更高。另外，如果形状复杂且脱模有问题，请将模具温度设置为较低的温度。模具表面温度会因冷却水以外的各种因素而波动，因此请务必在启动时或更改主要设置后进行测量。

图4-1-3模具温度与物理性质的关系

计量 (塑化) 设置

对于SUMIKASUPER LCP，为了稳定计量（塑化），料筒后部的温度应低于料筒前部的温度。 E5000系列设为330～360℃，E4000系列设为310～340℃，E6000、SV6000、SR1000、E6000HF、SV6000HF、SZ6000HF、SR2000系列设为280～320℃。
称重时将螺杆转速设置为高速，可以缩短称重时间。然而，如果螺杆转速太高，可能会破坏玻璃纤维等填料。对于小直径螺杆，计量能力由供给段螺纹深度决定，因此请参考成型机选型项目，选择合适的螺杆。
关于背压，背压越小，测量性能越稳定，因此请设置为尽可能低的值。

背囊

如有必要，请将SUMIKASUPER LCP 的回吸（螺杆压力降低）设置为最小值。如果回吸设定过大，则喷嘴内更容易滞留空气，容易产生气泡等成型缺陷。可以通过控制树脂干燥温度和喷嘴温度来控制喷嘴的拉伸，如果需要，可以使用专用的LCP喷嘴。

清除方法

与其他含有清洗材料的树脂相比，SUMIKASUPER LCP 的熔融粘度极低，因此在更换清洗材料时必须注意确保其他树脂和清洗材料不会残留。清洗时，我们建议将料筒温度比正常成型时降低约20至30摄氏度，以增加SUMIKASUPER LCP的熔体粘度，以便更容易更换SUMIKASUPER LCP。进行吹扫时，请注意E4000系列和E5000系列的加工温度较高，可能会产生烟雾、气体喷出、树脂飞散等现象。

1 成型完成	射击树脂(料斗内、气缸内)
2 添加清洗材料	在成型温度下执行清除
3 继续清除	将汽缸温度设定为比成形温度低20~30°C
4 树脂更换	清除材料耗尽后立即添加SUMIKASUPER LCP 将气缸内部更换为SUMIKASUPER LCP
5（结束操作）	电源OFF (降温途中可)
6（恢复运行）	开机将料筒温度设定为比成型温度低20～30℃
7 初步净化	使用SUMIKASUPER LCP进行吹扫，同时保持低温20-30℃（5次以上）
8 开始生产	提高料筒温度（至成型温度）后，用SUMIKASUPER LCP 吹扫至少 5 次，然后开始生产。 (注)若更换同等级颜色，请省略上述步骤5、6、7

1 成型完成	射击树脂(料斗内、气缸内)
2 缸温升高	将成型温度设定为比SUMIKASUPER LCP成型温度低20～30℃
3 添加清洗材料	升温至上述设定温度后立即添加清洗材料 (注) 升温后，请确认防旋转机构未动作
4 树脂更换	清除材料耗尽后立即添加SUMIKASUPER LCP 将气缸内部更换为SUMIKASUPER LCP
5 恢复运行	将料筒温度设定为SUMIKASUPER LCP 的成型温度
6 恢复生产	提高料筒温度后，用SUMIKASUPER LCP 吹扫至少 5 次，然后开始生产

毛刺特性

SUMIKASUPER LCP固化速度快，导热系数高，因此流动性高，不易产生毛刺，是适合成型薄壁、小型电子零件的材料。
下图所示为SUMIKASUPER LCP的毛刺特性的评价结果。该图显示了良好的成型区域和不良的成型区域（出现短射和毛刺的区域）。
SUMIKASUPER LCP具有较宽的良好成型区域，不会出现短路和毛刺，而PPS和PBT则容易产生毛刺，在成型薄壁时很难确保良好的成型区域。

图4-1-4毛刺特性评价用模具