试验法

滑动特性的评价试验方法有多种，适当的方法因用途、状况而异。评估树脂基本滑动性能的设备包括铃木式磨损试验机、盘式销式磨损试验机和推力磨损试验机 (如Amsler) 。

极限PV值

极限PV值 (载荷压力x速度) 表示材料的滑动表面由于摩擦发热而变形或熔化的极限。因此，在临界PV值以上的条件下，摩擦、磨损均明显增大，无法使用。耐热性越高的树脂，临界PV值越高。实用上，需要在界限PV值的约50~60%以下使用。

摩擦特性

摩擦特性的指标包括静摩擦系数（μ _S）和动摩擦系数（μ _D）。在这两种情况下，氟树脂基滑动材料据说都表现出最低的摩擦系数。
​_μS表示启动时的摩擦阻力。对于涉及重复静止和移动运动的应用，_μS小且稳定非常重要。另外，刚成型后的_μS与初期磨损后的_μS不同。

非强化系滑动等级的滑动特性

SUMIPLOY E3010 和SUMIPLOY FS2200 是不含增强纤维的非增强滑动牌号。它们的优点是在干燥条件下极难损坏配合材料，即使配合材料是 SUS 或铝等软金属。

极限PV值

图3-7-1显示了E3010和FS2200的极限PV值与其他工程塑料滑动等级的速度相关性。与比较滑动材料相比，均表示具有相当高的极限PV值。

图3-7-1非强化系滑动等级的极限PV值的速度依赖性

摩擦特性

E3010是射出成形用滑动材料中，在干燥状态下静摩擦系数最小的材料之一。E3010在磨损后仍保持初始的静摩擦系数，并在较长时间内保持稳定。

磨损特性

表 3-7-1 显示了SUMIPLOY滑动等级与其他通用工程塑料滑动等级的摩擦和磨损特性比较。可以看出，它在PV值低到高的范围内都具有稳定的耐磨性。图3-7-2为P=0.6MPa、V=40m/min时E3010磨损量与时间的关系。
与填充氟树脂相比，它具有初始磨损较低的优点。而且，它与含有聚酰亚胺的氟树脂相当。

表3-7-1非强化类滑动等级的摩擦磨损特性 (止推型试验机)

测量条件			样本	动摩擦系数μD	累计摩擦量 △W(μ)	摩耗係数K （mm/km)/(kgf/cm2)	配合材料的磨损量 (mg)
压力P (MPa)	速度V (m/min)	对手材料
1	10	SUS304	E3010	0.16	3.5	1.2×10-5	移着
			FS2200	0.12～0.30	11	3.9×10-5	0.27
			PTFE填充PC	0.12～0.31	95	33.3×10-5	0.13
			PTFE填充POM	0.13	8.7	3.0×10-5	0.10
0.6	40	SUS304	E3010	0.18	11	1.6×10-5	0.01
			FS2200	0.14～0.21	133	19.2×10-5	0.16
			CF/PTFE填充PPS	0.40	132	19.2×10-5	13.6
			PTFE填充PC	极限PV值以上 (数分钟内熔化)
			PTFE填充POM
0.1	100	SKH-2	E3010	0.24	5.7	2.0×10-5	0.16
			FS2200	0.29	85	29.5×10-5	0.14
			CF/PTFE填充PPS	0.81	90	31.3×10-5	10.5
0.2	100	SKH-2	E3010	0.22	5.4	0.9×10-5	0.24
			CF/PTFE填充PPS	0.53	168	29.2×10-5	4.30

图3-7-2非强化系滑动等级的摩擦磨损特性

纤维强化系滑动等级的滑动特性

CS5220、CS5530、CK3420是碳纤维、无机填充物等的强化等级。具有尺寸稳定、机械强度、刚性优异、热膨胀系数小、PV值大的严酷条件下也能使用的特点。虽然摩擦系数稍大，且会有少许变动，但通过使用硬度较高的材料作为材料，对材料表面进行硬化处理，或与润滑油并用，可在各种用途中发挥特长。但是，这些系统可能会损坏SUS和铝等软质金属，因此需要注意。

SUMIPLOY纤维增强等级的极限PV值

表 3-7-2 显示了纤维增强牌号SUMIPLOY CK3420 的极限 PV 值。

表3-7-2纤维强化系滑动等级的极限PV值

SUMIPLOY纤维增强牌号的摩擦和磨损性能

速度为 V = 40 m/min 和 100 m/min 时动摩擦系数 μ _D与 PV 值的关系如下所示。 CK3420和CS5520在高PV值（高负载）时都表现出0.1至0.2的小值，但在低PV值（低负载）时摩擦系数变大。因此，适合作为高负荷、高速的滑动材料。
此外，这些纤维增强等级的耐磨性不如非增强滑动等级。表 3-7-3 总结了摩擦和磨损特性的示例。